直线轴承在光学设备滑架部件的应用

直线轴承在光学设备滑架部件的应用

光学产品的精度要求越来越高，加工光学产品的加工机床精度也必然要得到提高。光学行业所用的加工机床中，抛光精磨机滑架的主要组成部件—轴承（直线轴承或行程轴承）和滑杆，要求运转时既要有灵活性、还要使他们之间的间隙Z小，并且使用寿命尽可能的延长。

滑架部件设计结构，如图所示。

左边部分为摆轴偏心结构，偏心尺寸可调( 0 mm ～ 26 mm) ，是滑架运动的动力的输入端。右边部分为铁笔结构，是该设备加工工件的Z终执行端。中间部分又分上、中、下三部分，上面为气缸压紧结构，提供铁笔工作的压力; 中间为转动部分，传递偏心盘的旋转运动——转动; 下面是整个滑架的滑动部分，传递偏心盘旋转运动——移动，同时，也是整体滑架的基础件，起支撑作用。

整个滑架部件的运动，由摆轴带动偏心盘做圆周运动，再带动滑架运动( 滑架转动和移动的合成运动) ，Z后，带动铁笔的旋转。铁笔运动轨迹是不规则的封闭曲线，此曲线有两段圆弧组成，上下对称，左右不对称，也可简称之为类椭圆轨迹。光学零件加工表面质量的提高，要求铁笔运动轨迹的重复性和规律性，这主要靠滑架中间部分运动的灵活性，而此运动灵活性的关键，是由两条滑杆和它配合滑动的直线轴承决定的。

滑架部件滑块中的轴承一直沿用直线轴承，这里直线轴承主要起相对移动时的导向作用，轴承支撑点是固定不变的，两条滑杆分别和配套的直线轴承做相对滑动。

直线轴承是外购的常用件，滑杆是自制件，加工时，工件( 光学玻璃) 的材质、直径和铁笔压力大小不一样，造成滑杆受力情况不同，设备每天开机时间的长短，与滑架的保养等因素，会产生磨损影响设备的可靠使用，因为对直线轴承的运动进行细致分析，找到问题点。

恒力|直线轴承系列