直线轴承设计问题的基本分析（一） 直线轴承设计误区1：轴承座圈与滚动体接触越密切，负荷能力就越强人们通常误认为负荷能力越强, 直线轴承性能越好。 对于滚动直线轴承，沟槽半径与滚动体半径之间的比率为密切因数, 而由于材料特性会对应力有一定限制, 几何一致性（密切度）的增加则扩大了接触表面的面积, 因此, 提高了轴承的负荷能 力。 但是由于特定的限制性, 当密切度变得很大时, 轴承的性能开始下降...

直线轴承设计问题的基本分析（二）直线轴承设计误区3：滚动接触体不会磨损滚动接触体不会达到滑动轴承的磨损程度，与较低的摩擦系数有着莫大的关联，只是微观上的磨损而已。在有着明显密切几何体的轴承中，滚动体和轴承座圈之间的相对切向表面速度存在差异。表面明显不会以相同速度运转。这一差异会导致润滑剂的切变，损坏润滑膜层的粘度，危及到EHL(可导致磨损和过早损坏)。根据负荷和环境状况的不同，可能需要较高频...

直线轴承失效的案例分析与改进 我们以烟丝库翻箱机的故障为例，展开对直线轴承的运用分析，提供分析思路和应用启发。翻箱机支架两侧的六个直线轴承起固定丝杠滚珠螺母位置、导引和平衡翻箱装置的作用。在实际运行过程中，经常发生一些故障，进而影响设备的正常运转，造成不必要的停机。根据维修记录，直线轴承损坏是导致翻箱机故障的主要原因。经过对直线轴承在设备运行过程中的跟踪调查，找出了导致直线轴承损坏的以下原因...

直线轴承载荷和寿命的基本概念 在直线轴承设计中，人们通常误认为载荷能力越强, 轴承性能就越好，这是一个误区。从设计师角度，我们来谈谈直线轴承的载荷和寿命。直线轴承运动和换向时，会承受过大的冲击负荷，或当直线轴承静止时，由于机器振动等因素，都会使接触处形成凹坑变形。另外，当外界硬粒杂质进入直线轴承内，也会在接触表面形成压痕，超过一定限度，就会妨碍直线运动平稳性，引起振动和噪音，进而造成恶性循环...

直线轴承选型的典型计算实例 针对直线轴承的设计选型，我们举一个例子说明怎样计算得到基本额定动载荷C(单位：Kg公斤)，从而查表确定合适的轴承。举例：已知条件为某机器采用二轴+四轴承结构，行程Ls=0.2米，工作温度60℃，每分钟往复次数n1=20，微小冲击，轴承工作载荷Pc=12公斤，硬度大于HRC60，期望寿命Lh=5000小时。按以上工作条件：1、   硬度系数FH：1.0。已知硬度大于...

直线轴承设计问题的基本分析（三） 直线轴承设计误区：轴出现沟槽时会损坏轴出现沟槽并不是坏事，有些时候直线轴承会在高负荷情况下运行，在几次运行之后轴就会出现沟槽，这种现象称之为“安定状态”。当轴承在高负荷状态下运行时，Hertzian接触应力会非常大，大到足够熔化硬度极高的高碳轴承钢。由于这只是压力效应，熔化的材料并不会移动或转换，导致下层脱离，最终导致材料损坏或磨损。其实际接触应力由于沟槽导...